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气流粉碎机粒度过粗或过细应该怎么处理?

2019-10-30
        气流粉碎机与传统粉碎机的区别就是可以将产品粉碎的更细,被气流粉碎机加工过的原料粒度范围更窄、粒度更均匀。气流粉碎机可应用于矿石、化工、新能源、新材料、金属、稀土等领域,在设置参数不变的情况下,气流粉碎机的细度可保持长时间一致不变。因为气流粉碎机的粒度会受到风量、分级轮转速和进料量及零配件磨损程度等因素影响,下面就来看一看气流粉碎机加工粒度过粗或过细时应该怎么处理。
气流粉碎机
 
        细度过粗时:如果分量是最大时,先降低喂料量,再调高分级轮的频率;如果还达不到要求就关小风量。如此反复调整,找到及达到细度要求又是最佳产量的控制点。
 
        细度过细时:首先增加风量,如风量是最大就减低分级轮的频率待电流下降后增大喂料量。如此反复调整,找到及达到细度要求又是最佳产量的控制点。如气流粉碎机生产低档饲料,对细度要求不高,只追求产量时,则把风量开到最大,降低分级轮的频率及增大喂料量。
 
        在某一瞬间,一些未被粉碎到规定细度的较大颗粒有可能接近旋流场中部,由于气流作用,使之在叶轮侧隙溢出,进入产品端,使得产品的粒径范围加宽,平均粒径加大,降低了产品的质量,尤其在磨腔内固气比较大或进料不匀时,这种影响更大。
 
        加入内置式分级叶轮后,由于叶轮的高速运转,稳定了腔内旋流场,使未粉碎的大颗粒始终稳定在粉碎区。在高速气流的作用下,增强有效碰撞机会,提高了粉碎效率。
 
        调节进料速度决定了物料在磨腔内的停留时间。进料速度低,则停留时间长,粒子循环次数增加,粉碎细度小。但进料速度低,单位容积内粒子个数少,粒子间碰撞机会就会减少,粉碎粒度就大;而进料速度过高则停留时间太短,对粉碎也不利。
 
        由上可见,气流粉碎机的加工细度与每个参数的设定有关,要想达到需求细度,需合理设置参数。更多关于气流粉碎机的资讯请继续关注四川巨子,我们提供24小时来电咨询服务。

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