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气流粉碎机应集中于这五个方面发展

2019-09-27
  气流粉碎机常被用于矿石、化工、新材料、功能陶瓷、稀土、金属等领域中干式材料的超微粉碎分级,特别是在超硬材料、电池正极材料、天然石墨等材料中,气流粉碎机的制备效果得到了用户的高度认可,已经成为其常规选择设备。
气流粉碎机
  气流粉碎机被引进国内的研究开发至今约30余年,目前国产气流粉碎机已经可以与进口设备相媲美,但仍有上升空间,所以我们作为气流粉碎机开发者,还需加大研发力量的投入,经考察统计,气流粉碎机的发展方向应集中于以下五个方面。
  1、设备与工艺研究开发一体化。气流粉碎机与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号多样化,而不存在对任何物料都是高效万能的气流粉碎机与分级设备。
  2、提高效率,降低能耗,不断提高和改进气流粉碎机设备。气流粉碎机技术的关键是设备,因此,首先要开发新型气流粉碎机设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于气流粉碎机工艺中。
  3、开发多功能气流粉碎机和表面改性设备。如将气流粉碎机和干燥等工序结合、气流粉碎机与表面改性相结合、机械力化学原理与气流粉碎机技术相结合,可以扩大气流粉碎机技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象,可制备一些具有独特性能的新材料。
  4、开发与气流粉碎机设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。气流粉碎机与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能 耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、高精度分级设备是气流粉碎机技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有粉碎设备的基 础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。
  5、开发研究与气流粉碎机技术相关粒度检测和控制技术。气流粉碎机的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术,是与气流粉碎机技术密切相关的,必须与这些领域的专家联合攻关。
  四川巨子作为国内具有技术优势的气流粉碎机生产基地,不仅坚持为用户提供高质量的产品,还走在气流粉碎机开发与应用的前沿,不断更新完善设备工艺,使产品更加符合用户需求,进一步拓展设备的应用领域。

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