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新型气流粉碎机突破壁垒,有效改善效率偏低的

2019-08-17
  经生产实践验证,与传统机型相比较,新型气流粉碎机在能耗相同的情况下,可提率1~2倍,从而大大降低了生产成本。新型气流粉碎机将粉碎区域由近似的平面形发展为三维立体,大大扩展了气流粉碎机的粉碎区域,使得待粉碎的物料在粉碎室内获得了更多的碰撞、挤压和相互磨擦的机会。此外,由于粉碎室圆锥形底部的下方设有向上的喷嘴,落入粉碎室圆锥体内的物料,也能及时被喷嘴射出的高速气流夹带而及时粉碎,消除了以往粉碎室下方锥体内的盲区。因此,从下至上的粉碎室、进料室及分级室在喷射气流的作用下形成了完整的流态化状态。物料在数个喷嘴的共同作用下,成圆锥形聚集到焦点上,瞬间即被粉碎。
 
新型气流粉碎机
  在选择应用新型气流粉碎机时,其操控必须做到以下几个方面的要求:
 
  1、严格控制进料量。物料浓度低,物料间接触的几率小,物料浓度高,将影响气流速度,因此在操作时应视气压、物料性质以及机体自身的特性,严格控制好物料进料速度;进料方式要视物料自身的特性来决定,可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器,以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给,满足粉碎室内的物料浓度。
 
  2、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节,流化床气流超微粉碎机一个zui显著的特点,即能实现连续的进料和出料,防止物料过细粉碎,造成不必要的能源消耗。操作时应根据涡轮式分级原理,适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量,以确保分级机的分离粒径细小。
 
  3、进入超微气流粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的,应在进行超微粉碎前,采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理,这是节约能源和提高单位产量的zui直接有效的方法。
 
  4、确保设备整个封闭系统的气密性要求,包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。从而将宝贵的空气动力能源,集中用在喷嘴上,确保合理的气体流速和压力,提高粒子的冲击概率。
 
  5、产品收集和除尘器要保证通气顺畅,不应阻力过大。这部分系统装置既要保证收集到合格的产品,又要保证环境的要求,但装备过于庞杂,事必给整体工作带来太多的负担。

  新型气流粉碎机是四川巨子经过技术改良而成,在老式设备上有较大差别,功能与适用性更加广泛,在矿石、化工、新材料、电池材料、功能材料、金属材料、稀土材料、磁性材料、反光材料等领域有较深入应用。

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